Artykuł opublikowany pod adresem: http://gigawat.net.pl/article/articleprint/935/-1/73/
|
Informacje
Numery
Numer 02/2007
Autor: opr. red.
|
Data publikacji: 13.02.2007 21:19
|
Francuska firma OPTIMEX projektuje i produkuje bezuszczelnieniowe pompy odśrodkowe z zanurzeniowym wirnikiem, przeznaczone do przesyłu niebezpiecznych substancji płynnych.
Przy przesyle skroplonych gazów, ciśnienie bezwzględne na wejściu do układu rur zasysających jest często bardzo niskie w stosunku do tego, które byłoby pożądane dla dobrego funkcjonowania pomp. W celu uniknięcia tej trudności, w przemyśle petrochemicznym często stosuje się technikę osadzonego zbiornika. Metoda ta polega na zamontowaniu pompy w zbiorniku, który umieszcza się pod ziemią w sposób pozwalający obniżyć ssanie pompy, a więc zwiększyć ciśnienie na ssaniu netto (czyli dostępne NPSH).
W przypadku pomp tradycyjnych, silnik pozostaje na zewnątrz zbiornika i linia wału transmisyjnego przecina płytę montażową. Konieczne jest więc zainstalowanie systemu uszczelnień (uszczelnienie mechaniczne).
W celu uniknięcia trudności z montażem linii wału i problemów z uszczelnieniem mechanicznym, firma OPTIMEX proponuje montaż z wykorzystaniem zbiornika, ale przy użyciu pomp z wirnikiem zanurzeniowym, a więc bezuszczelnieniowych. Część hydrauliczna jest na ogół wielostopniowa z inducerem na wirniku.
Całość jest więc układem pomp, w którym nie występuje ryzyko nieszczelności, bazującym na powszechnie znanej niezawodności zespołów silnik-pompa we wspólnej obudowie. System ten z powodzeniem zastępuje pompy z łożyskami pracującymi w zanurzeniu lub z korpusem pozostającym w kontakcie z pompowanym medium dla zastosowań LPG lub w kriogenice.
Opis techniczny nowej pompy firmy OPTIMEX z wirnikiem zanurzonym w zbiorniku:
• Zespół pompowy ze ssaniem ku dołowi zamontowany jest pionowo na dnie zbiornika, którego długość została wyliczona tak, by zmniejszyć ssanie do wymaganego przez pompę poziomu NPSH. Zbiornik zapełnia się cieczą poprzez wlot znajdujący się w jego górnej części (na poziomie podłoża).
• Zespół pompowy, zanurzony w cieczy, przetłacza ją do podwójnej osłony otaczającej silnik, która połączona jest z układem rur tłoczących. Ten z kolei połączony jest z płytą montażową w górnej części zbiornika i służy również jako wspornik agregatu.
• Silnik z wirnikiem zanurzeniowym chłodzony jest przez obieg w podwójnej osłonie i wewnętrzny obieg w komorze wirnika. Specjalna wykładzina chroni korpus przed przedostawaniem się cieczy.
• Komora korpusu wypełniona jest olejem i utrzymywana w tym stanie przez naczynie wzbiorcze znajdujące się na płycie montażowej. Ułatwia to przewodzenie generowanego ciepła, które odprowadzane jest przez strumień wylotowy. System ten pozwala ograniczyć nagrzewanie się silnika i umożliwia pompowanie cieczy o dużej prężności pary.
• Łożyska smarowane są pompowaną cieczą. W celu uniknięcia obciążeń na łożyskach oporowych, hydrodynamiczny system równoważenia sił osiowych umożliwia bezkontaktowe funkcjonowanie. Na czas rozruchu i unieruchomienia system został wyposażony w sprzęgło magnetyczne.
• Okablowanie poprowadzone jest w rurze osłonowej aż do skrzynki zaciskowej, umieszczonej na płycie montażowej.
• Urządzenia kontrolno-pomiarowe (kontrola obecności cieczy, presostat korpusu, kontrola temperatury cewek, obecności oleju), niezbędne do właściwego funkcjonowania w strefie zagrożonej wybuchem, zainstalowano na płycie montażowej.
Więcej informacji na: www.optimex-pumps.com
Dokończenie znajdziesz w wydaniu papierowym. Zamów prenumeratę miesięcznika ENERGIA GIGAWAT w cenie 108 zł za cały rok, 54 zł - za pół roku lub 27 zł - za kwartał. Możesz skorzystać z formularza, który znajdziesz tutaj
Zamów prenumeratę
Artykuł opublikowany pod adresem: http://gigawat.net.pl/article/articleprint/935/-1/73/
|
Copyright (C) Gigawat Energia 2002
|